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    2. 熱鍛、冷鍛和溫鍛工藝之間的區別

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       根據是否使用模具,鍛造可分為模鍛和自由鍛造。緊固件的鍛造都是模鍛。

       根據金屬材料塑性變形過程中的不同溫度,模鍛可分為熱鍛、冷鍛和溫鍛。當金屬材料加熱到很高的溫度而沒有過燒或過熱缺陷時,稱為熱鍛;當金屬材料在常溫下不加熱而塑性成形時,稱為冷鍛。當金屬材料被加熱到一個較高的溫度,而該溫度還沒有產生用于塑性成形的強氧化時,稱為溫鍛。三種模鍛工藝的優缺點對比如下:

      1.熱鍛:指毛坯在金屬再結晶溫度以上的加工。

      特點:

      1)、降低金屬的變形阻力,從而降低不良材料變形所需的鍛造壓力,大大降低鍛造設備的噸位;

      2)改變鋼錠的鑄態組織,在熱鍛過程中再結晶后,粗大的鑄態組織變成晶粒細小的新組織,減少鑄態組織的缺陷,提高鋼的力學性能;抄3),提高鋼的塑性,這對于一些脆性大、低溫難鍛的高合金鋼尤為重要。適用于一類室溫下抗變形性高、塑性差的金屬材料。

      2.溫鍛:在大約再結晶溫度范圍內進行的鍛造過程。

      特點:采用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件。溫鍛的優點是可以提高鍛件的精度和質量,同時沒有冷鍛那么大的成形力。適用于形狀復雜的zd中小型碳鋼精密模鍛件。

      3.冷鍛:指毛坯在金屬再結晶溫度以上的加工。

      特點:冷鍛件表面質量好,尺寸精度高,可替代部分切削工藝。

      冷鍛可以強化金屬,提高零件的強度。適用于鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼和低合金結構鋼,室溫下變形抗力低,塑性好。

      而在現代鍛壓生產中,液壓機作為核心設備也作出了不可或缺的貢獻。

       

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